进口VICKERS伺服阀特征和，威格士液压缸

威格士 SM4-20 (-50 设计) 伺服阀提供系
统闭环控制，具有位置精度高、速度曲线
可以重复以及可预测的力或力矩的调节
等。它的典型应用包括自动辊缝控
制(AGC)、轧辊弯曲／轧辊平衡系统、注
塑成形系统、测试和仿真装置、液压制动
器等。
高的 SM4-20 (-50 设计) 伺服阀提供
大范围的流量输出，当 70 bar (1000 psi )
△p时，额定流量从 3,8 到 76 l/min (1.0
到 15 USgpm)。-50 型伺服阀的设计zui
高供油压力为 350 bar (5000 psi)。
SM4-20 (-50 设计) 是两模块化设计的
流量控制阀，能够集成块或板式安装。
包括个双线圈、四气隙的对称式力
矩马达，喷嘴挡板导阀和反馈杆。
个集成式 35μm () 过滤器保护
免受污染。

二采用带有机械零位调整的四通滑阀
和阀套结构。阀芯位置通过反馈杆反馈到
*。
SM4-20 (-50 设计) 伺服阀与液压缸、位
置传感器和相应的电路组合，便能实现液
压缸位置的无控制，精度达到 0.025 mm
(0.001 inch) 或更高 (取决于选择的元件、
行程长度和负载特性)。
SM4-20 (-50 设计) 伺服阀与液压伺服马
达、转速计和相应的电路组合，便能够实
现比例流量的无控制，在速度／加速度
曲线实时控制中，可闭环误差小于每
分钟 1/10 转。SM4-20 (-50 设计) 与压力
／力传感器组合，便能够实现的压力
／力控制，而且系统的稳定性*时可达
到压力和负载量程的 1%。
SM4-20 (-50 设计) 伺服阀的*设计与
威格士*的制造技术相得益彰，将为用
户奉献*的系统控制。
特征和
*的宝石反馈球座地降低磨
损，而在其他伺服阀中，这种磨损能够
导致失去零位控制。
Viton* 密封件是标准件。
标准油口分布圆、安装方式和过渡板的
可互换性，使得威格士伺服阀成为改进
现有系统时高性价比的选择。

进口VICKERS伺服阀特征和，威格士液压缸
SM4-20 (-50 设计) 能够连接双过滤器
模块，更地保护导免遭污染。
用户定制的阀芯遮盖和阀套开口可以满
足特殊用途的流量控制要求。
阀芯和阀套采用淬火不锈钢，减少了磨
损和腐蚀。安装在阀套上的 O-形圈避免
阀芯咬合，确保平稳工作。
SM4-20 (-50 设计) 的阀体和端盖采用
特制的不锈钢，工作压力达 350 bar (5000
psi)。
集成式的过滤器地保护*不受
污染，大大降低了硬件失效的可能性。
更高的频率响应 (按用户定制)，能加大
系统的带宽，满足更高的要求。
SM4-20 (-50 设计) 系列的大范围流量输
出能力确保用户得到zui合适的型号。
宝石节流口大大延长了阀的寿命。
威格士伺服阀的对称式力矩马达采用双
线圈、双气隙和密封式结构，对输入信
号有快的响应能力，能够产生高度精
确的控制曲线。
SM4-20 (-50 设计) 有个可选择的
导压力油口，它可以用作*的附加
过滤，也可以用作外部导压力口，以
消除供油压力波动的影响。
在安装 SM4 之前，利用冲洗阀可以
大的降低系统zui初的污染度。

zui高供油压力
bar (psi) 350 (5000)
zui低供油压力
bar (psi) 14 (200)
耐压试验压力
% zui高供油压力
在供油口: 150
在回油口: 100
破坏压力，回油口打开
% zui高供油压力 250
zui高工作温度
C ( F) 135 (275)
零位滞环
% 额定电流 <3
对称性误差
% 额定电流 <10
线性度误差
% 额定电流 <10
阈值
% 额定电流 <0.5
耐用性试验结果
振动试验
5 Hz 2000 Hz 沿每个轴 元件无损坏
冲击试验
150g 沿每个轴 元件无损坏
耐久性试验
按 ISO 6404 不降低
频率响应
频率响应定义为正弦电流以恒定的振幅在
某频率范围上扫频时，无载控制流量与
输入电流的关系，表达成频率 (Hz)，振幅
比 (dB) 和相位移 (度)。
威格士 SM4 力矩马达经磁性稳定化以便
在工作压力为 14-350 bar (200-5000 psi)
时有的伺服阀。
如样本曲线所示 (左下图)，伺服阀频率响
应的标准对比点是出现 -3dB 振幅比和
90 相位移的频率。
频率响应随着阀流量的增加而降低，这是
因为内部设计的变化，例如阀芯和阀套的
直径、挡板喷嘴机构和反馈杆刚度。