性能描述SEW斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机

特点应用:

设计简单所以成本经济。适合安装空间有限的场合。使用S系列减速机为您的机械或工厂应用场合完成简单任务。

斜齿轮-蜗轮蜗杆组合效率远高于仅使用蜗轮的减速机

超低噪音运行

可用变体：

底脚或法兰安装

B5或B14法兰安装

实心轴或空心轴

带键槽连接的空心轴、锁紧盘、花键空心轴或 TorqLOC®

蜗轮蜗杆与斜齿轮的组合，比单纯蜗轮蜗杆减速机效率更高。滑动摩擦使减速机运行平稳、安静。

小齿轮与轴制成一体，称齿轮轴，这种结构用于齿轮直径与轴的直径相关不大的情况下，如果轴的直径为d，齿轮齿根圆的直径为df，则当df-d≤6～7mn时，应采用这种结构。而当df-d>6～7mn时，采用齿轮与轴分开为两个零件的结构，如低速轴与大齿轮。此时齿轮与轴的周向固定平键联接，轴上零件利用轴肩、轴套和轴承盖作轴向固定。两轴均采用了深沟球轴承。这种组合，用于承受径向载荷和不

大的轴向载荷的情况。当轴向载荷较大时，应采用角接触球轴承、圆锥滚子轴承或深沟球轴承与推力轴承的组合结构。轴承是利用齿轮旋转时溅起的稀油，进行润滑。箱座中油池的润滑油，被旋转的齿轮溅起飞溅到箱盖的内壁上，沿内壁流到分箱面坡口后，通过导油槽流入轴承。当浸油齿轮圆周速度υ≤2m/s时，应采用润滑脂润滑轴承，为避免可能溅起的稀油冲掉润滑脂，可采用挡油环将其分开。为防止润滑油流失和外界灰尘进入箱内，在轴承端盖和外伸轴之间装有密封元件。

扭矩范围从92 Nm 至4,000 Nm。

灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体制成沿轴心线水平剖分式。上箱盖和下箱体用螺栓联接成一体。轴承座的联接螺栓应尽量靠近轴承座孔，而轴承座旁的凸台，应具有足够的承托面，以便放置联接螺栓，并保证旋紧螺栓时需要的扳手空间。为保证箱体具有足够的刚度，在轴承孔附近加支撑肋。为保证减速器安置在基础上的稳定性并尽可能减少箱体底座平面的机械加工面积，箱体底座一般不采用完整的平面。

运用模块化概念，将S系列减速机与交流电机相连，组合形成 S..DR.. 斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机，以及与伺服电机相连，组合形成 S..CMP 伺服斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机 。您也可以单独选择符合您要求的 交流电机 或 伺服电机 。

性能描述SEW斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机