日本富士fuji中低压变频器中文样本

因为可以对PID演算部分的增益(比例带)进行低(宽)设定，
所以，就可以应用到速度控制等需要快速反应的自动控制系统中了。
(3)折线V/f模式3点
缩短了各周期的间隔时间，适合重复运转较多的操作用途。
将脉冲列输入功能作为标准配置
可通过用脉冲发生器等输入脉冲列
(单相脉冲+指令符号)来发出速度控制指令。
(zui大脉冲输入100kHz) 
配置比率运转
该功能适用于调整数台搬运机系统。
※如果要进步提高功率，可选择00V:30kW～110kW的机型。
具有更高可视性的背光液晶显示器
具有5位数显示的大型7段液晶显示器
能够追加/删除快速配置数据项。
在动态转矩矢量控制中，充分考虑到电机主电路装置的电压误差，
配备了电机常数整定和新式磁通监测，
从而即使在低速0.3Hz时，也可实现高启动转矩200%。
从而提高了切削机械、搬运机械的工作效率。
超负荷耐量: 200%-3秒/150%-1分
相对于主速度，可以对几个从动轴的频率指令比率进行设定。
可以简便地调整有负荷变化的搬运机的搬运速度。
(1)模拟输入:具有2个电压输入(带性)和1个电流输入
(2)具有少水量停止功能(水量少时，在停止前可加压运转)

日本富士中低压变频器中文样本
利用这些信号，通过把切断输入电源的电路设置在变频器的外部即可启动保护功能。
用于切削机械等要求稳定转速的设备。
PG矢量控制
适合使用胶版印刷机等需要高精度定位控制的用途。
动态转矩矢量控制是本公司*的技术。
适合使用吊篮式立体停车库等高启动转矩的用途。
在22kW以下机型中内置制动电路作为标配，
适用于对再生负荷用途更多的上下搬运等装置。
(7.5kW以下时也内置制动电阻器)
进步提高了对以往有很高评价的运转指令端子的响应，
实现了zui短的响应时间。
已经新增远程/本地开关钥匙。
zui多能够复制3组数据。
通过控制磁通，将电机转速的变化控制在zui小范围内，从而使振动得到控制。
通过监控制动晶体管的动作，可以保护制动电阻器。
检测到制动晶体管异常时输出信号。
实现了应对急剧负荷变化的转矩响应。
在上下搬运等过程中，提高了制动信号的准确性。
通过把转矩值加入到以往在输出制动信号时监视的电流值、频率中，
可以简便地调整制动时序。
对比目标值和反馈值，在基准速度中加上或减去PID运算结果。
 与以往的产品相比，通过延长超负荷的额定时间，
实现了短时间内zui的加减速功能，
(4)具有模拟故障输出功能
(5)可选择4电机
(6)S形加减速范围设定 (7)PID反馈断线检测 

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