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丹佛斯多功能电磁阀,DANFOSS ICF多功能阀
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更新时间:2024-10-22  |  阅读:1994

详情介绍

丹佛斯多功能电磁阀,DANFOSS ICF多功能阀


ICF多功能阀
ICV 家族 ICS,伺服阀 ICS 阀由三个主要部分组成:阀体,功能模块和个阀盖。导阀连接由ICS阀的功能决定。ICS可zui多安装三个导阀。 ICM,电动阀ICM电动阀由三个主要部分组成:阀体,功能模块/阀盖和个ICAD执行器。 ICF工业控制解决方案 ICF 控制方案可替代传统机械、电子机械和电子操作阀,因此在制冷应用、安装、和维护上提供了系列优化设计。ICF控制解决方案由阀套加zui多四或六个功能模块组成
ICF 15-4
ICF 控制解决方案比传统控制方案更省时、省空间和省钱。 ICF 控制解决方案个控制主体集成多种功能。台 ICF控制解决方案可代替系列传统机械、电机和电动阀。因此在制冷系统设计、安装、和维护上提供了诸多有利条件。ICF控制解决方案由个阀体加zui多四或六个功能模块组成。 ICF控制解决方案设计用于低压和高压制冷剂,可用于液体管路、压缩机吸气管和热气管路。ICF控制解决方案提供出厂组件、在控制工况下的功能和压力测试。个产品代码即是套应用解决方案。
ICF, function modules
ICF 20-40独立功能模块,如截止阀模块、电磁阀模块、电机阀模块和过滤器模块。
安装调试

折叠安装

在水泵多功能控制阀安装前,应检查主阀是否完,紧固件应无松动,附件是否齐全。然后,方可按多功能控制阀的安装图进行安装。

要注意控制管路接入主阀的位置和管路上阀门的工作状态。有逆止阀的条控制管,端接人膜片下腔,另端接人阀的进水管。另条控制管的端接人膜片的上腔,端接入阀的出水管;图3中的调节和控制阀应全开。

多功能水泵控制阀宜水平安装,并注意阀体外的指示方向应与水流方向相同,不得反装。阀盖与膜片座上排气阀和泄水阀是多功能控制阀使用时排气和泄水用的,平时处于关闭状态。根据使用情况,可用调节阀调整主阀的开启和关闭速度。

丹佛斯多功能电磁阀,DANFOSS ICF多功能阀

折叠调试

调试中如发现主阀打不开,应仔细按图3对照,检查控制管是否接;控制管上应打开的阀门是否已经打开,过滤器有否堵塞。

当发现主阀关闭不严时,也应检查控制管的安装位置和管路上的阀门;若主阀反复开启和关闭数次后,水泵仍有反转现象,则表明阀内有异物或阀板损坏;膜片控制室的下腔排气、进气也有水流出,可断定膜片损坏。

折叠编辑本段控制阀

标准

多功能水泵控制阀城镇建设标准

建设部于2002年6月3日批准发布了《多功能水泵控制阀》(CJ/T167-2002)城镇建设标准,并要求于2002年10月1日起实施。

该标准适用于公称压力为PN1.0MPa-PN4.0MPa,公称通径为DN50mm-DN1200mm的多功能水泵控制阀。

现将标准技术要求介绍如下:

1 压力--温度度

多功能水泵控制阀的压力--温度等由壳体、内件及控制管系统材料的压力--温度等确定。多功能水泵控制阀在某温度下的zui大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下zui大允许工作压力值中的小值。

1.1 铁制壳体的压力--温度等应符合GB/T17241.7的规定。

1.2 钢制壳体的压力--温度等应符合GB/T9124的规定。

1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力--温度等的材料,可按有关标准或设计的规定。

2 阀体

2.1 阀体法兰

法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定,技术条件应符合GB/T17241.7的规定;钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定,技术条件应符合GB/T9124的规定。

2.2 阀体结构长度应符合CJ/T167-2002。

2.3 阀体的zui小壁厚 铸铁件阀体的zui小壁厚应符合GB/T13932-1992中表3的规定,铸钢件阀体的zui小壁厚应符合JB/T8937-1999中表1的规定。

3 阀盖 膜片座

3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。

3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。

3.3 阀盖与膜片座的zui小壁厚按2.3的要求。

3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式

4 阀杆、缓闭阀板、主阀板

4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、。

4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。

4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、。

4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。

5 膜片

5.1 膜片应符合表2(见下页)的规定。

5.2 膜片的外观应符合HG/T3090的规定。

5.3 当应用于生活饮用水时,膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。

6 控制管系统

控制管系统的各元件应能承受阀门的zui高工作压力,各部位不得发生泄漏。

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