导型和直动型PARKER电磁阀反应时间
    PARKER电磁阀从全关到全开（或相反）的反应时间取决于阀的公称通径、动作方式、启动电流及功率、流体介质类别及粘度、入口压力和工作压差等。对于通径DN≤50,流体介质为气体，压力P≤1Mpa时：般直动型电磁阀反应时间为15-60ms,导PARKER电磁阀反应时间为20-250ms，反冲型电磁反应趋向于接近PARKER电磁阀。
    使用介质为液体时，PARKER电磁阀反应时间比上列数值增大约50-100%。使用直流PARKER电磁阀反应时间比上列数值增大约50%。由于测试电磁阀反应时间的各变动参数较多，般不能提供各阀的反应时间，根据用户需求按规定试验条件而提供。
    PARKER电磁阀的要求越来越高。在对PARKER电磁阀阀体的材料选择上也越来越注重。在很多因素的选择中，我们会更加注重阀体材料的防腐蚀性。因为在电磁阀中，防腐的问题非常的复杂。在些酸度、温度、湿度的影响下，电磁阀阀体很容易被腐蚀。
    很多时候阀体外表面还受到大气腐蚀，般钢铁材料都以刷漆来防护。同时在阀体防腐蚀上，往往会采取衬里措施，如衬塑料、衬天然橡胶、衬衬氟及各种合成橡胶等。再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分地防制腐蚀。
    PARKER电磁阀阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学以及阀体材料的抗腐蚀能力。所以在电磁阀的材料选择方面，我们要综合考虑到很多的因素。
    作为液压系统中的重要元件，其主要作用是使系统的出口压力始终处在低于进口压力的水平，保持系统出口压力的稳定，且系统出口压力不受入口压力和流量波动的影响；但是减压阀旦发生密封面泄漏，不仅影响的正常进行，还造成液压油的损失，污染环境；在船用液压系统中，减压阀作为主要控制元件，其密封的重要性是不可小视的。
    1、PARKER电磁阀静态密封故障问题的分析
    经过和相关专家共同研究分析后发现，减压阀的连接套和阀体之间的密封主要是依靠连接套和阀体内壁之间的O型圈进行周向密封，该密封旦实效，其外泄漏是不可避免的。
    2、解决PARKER电磁阀密封问题的措施
    (1)提高PARKER电磁阀密封表面。
    (2)PARKER电磁阀密封O形圈的压缩量。
    (3)增加PARKER电磁阀端面密封。
    (4)降低PARKER电磁阀O型圈和密封面之间的摩擦力。