SMC电磁阀故障及原因分析

　　(1)橡胶有一定的耐腐蚀性，而且价格。因此在温度不高的情况下被广泛地用在耐腐蚀设备的调节阀上，五、六十年代便产生出了衬橡胶的隔膜阀。为调节大流量的腐蚀介质，进而又产生了衬胶蝶阀。但橡胶并不*耐腐蚀，且使用温度，耐压条件受到一定的限制。

　　(2)聚四氟乙烯(外文简称为F4、PTFE)，是当今耐腐蚀材料，被称为“耐腐蚀王”。它具有非常优良的耐蚀和耐热性能，可在-250～250℃温度内长期使用。除在高温高压下氟元素和熔融状态的碱金属对它有腐蚀作用，某些卤化物或芳香烃使其有轻微的膨胀外，其它诸如强酸(包括浓硝酸和王水)、强碱、强氧化剂、油脂、酮、醚、醇等即使在高温下也对它不起作用。它几乎可以抵抗所有化学介质而不受其腐蚀。

　　(3)聚四氟乙丙烯是一种耐腐蚀、耐温性能的新型材料，具有高度的化学稳定性和优良的耐化学腐蚀力,如耐强酸、强碱、强氧化剂等。它还有突出的耐热、耐寒性，可长期使用在温度-00～250℃环境下；同时，还有不粘连、不吸水、不燃烧等特点。此外，该材料具有较的流动性，可内衬于部件表面作为耐腐蚀材料使用。

　　　　(1)SMC电磁阀采用金属外壳与聚四氟乙烯镶嵌的结构形式。金属外壳一般用碳钢或不锈钢，阀体内部与介质接触的部分(容腔、通道、节流件等)全部采用聚四氟乙烯，将阀体材料与腐蚀性介质隔离开来，从而使腐蚀性问题得到了较*的解决，

　　(2)SMC电磁阀主要用于强碱、水处理(脱盐水)的两位控制装置中。它采用内衬氟塑料方式，将耐腐蚀材料内衬于阀体内，与各种强腐蚀介质接触的部分均为氟塑料，将腐蚀介质与阀体材料隔离开；在结构上，由于球阀的球芯是一个刚度、性的零件，从根本上解决了过去隔膜阀的隔膜片不的缺陷，提高了阀的性并延长了使用寿命。因此，衬氟球阀是替代隔膜阀的产品。

　　(3)SMC电磁阀只适用于两位调节切断，在含有杂质的强腐蚀介质的调节场合适用衬氟V型球阀，它的结构、安装尺寸和衬氟O型球阀一样，只是球芯开的是具有调节特性的V型孔，这样，它不仅防堵性能，而且在小开度工作时调节性能也。在含有颗粒、粘稠、悬浮液等介质中，建议选用该耐腐蚀阀。

　　(4)SMC电磁阀适用于大口径、大流量的强腐蚀调节场合。它采用同衬氟球阀一样的工艺，将氟塑料内衬于阀体内，与强腐蚀性介质接触的材料均为耐腐蚀性能优异的氟塑料。因此，它也具有优异的耐腐蚀性。同时采用蝶阀结构也具有的防堵性能。

　　(5)SMC电磁阀适用于压力过大(大于2.5 Mpa)温度过高过低(高于180℃，低于-40℃)的应用场合，但因采用价格的材料使得该阀价格。建议DN≤20，选用直通单座阀结构；选用蝶阀结构，这样可大幅度降低成本，提高使用性能价格比。

　　1、SMC电磁阀阀杆变形；由于运输不当或使用条件不对(压差超出允许范围)而引起，泄漏量过大。由于作用力不够。或者密封面上有杂质沉积使阀芯和阀座的配合破坏。

　　2、阀体和阀盖、或阀盖和闹杆接合处不严密。原因是部件的松紧不当，或者是所选填料不适合工作条件。

　　3、阀芯(或碟阀阀板)的导向系统磨损。系由于压差大和作用引起。

　　SMC电磁阀的主要故障元件：

　　1、阀体：要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况，特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工艺条件下的阀门，必须其耐压强度和耐腐、耐磨性能。

　　2、阀芯：因为阀芯起到调节和切断流体的作用，是活动的截流元件，因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞为严重，在高压差、空化情况下更易损坏，所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀，是否要维修或更换。

　　3、阀座：阀座接合面是阀门关闭的关键，它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质的渗透，使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动，要特别检查这一部位。

　　4、阀杆：要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动，是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。

　　5、填料：检查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、变质，填料是否压紧。

　　6、垫片及O形圈：这些易损零件不能裂损、老化。

　　SMC电磁阀构可能出现以下故障：

　　1、橡胶垫圈密封区有泄漏，原因是配件磨损，膜片破裂，主要是由于橡胶的质量低劣、金属接触面的质量不(有尖棱)引起。

　　2、弹簧折断，是由于作用力过大或加工不当(热处理不当)引起。

　　3、膜头和连接风管不严密。系由于膜头拧紧时受力不匀或连接不当。

　　电动执行机构可能出现以下故障：

　　1、行程限位不规则。由于运输或安装不当引起。

　　2、由上述同样原因造成的耦合无力,电机过热，由于电机安装位置不当引起。