分别介绍SMC电磁阀三种设计形式以及安装说明

    SMC电磁阀应经常检查，使之安全。其动作性和性能坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。所以需要大家给予重视，而安全阀在使用的过程中出现阀门漏泄往往会有下面三种原因：

    1.脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大小修时，首先做安全门跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。

    2.SMC电磁阀密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几点：（1）密封面材质不良。例如，在3～9号炉主安全门由于多年的检修，主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工过程中一定加工质量，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较。（2）检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。

    3.装配不当或有关零件尺寸不合适。在装配过程中阀芯阀座未*对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，阀芯孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现密封。

    主要是应用在截断或接通管路中的介质，而它有三种体盖连接设计形式，如下：

    种：体盖焊接连接锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖全焊密封，是无外泄漏

    种：体盖螺栓连接锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，是便于维修。

    三种：压力自紧式锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，内压自密封环密封，是内部压力越大，其密封性能越。

    锻钢闸阀的安装及使用说明：

    1、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

    2、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

    3、锻钢SMC电磁阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。

    对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。

    强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。

    严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

    在加压过滤机上充当着重要角色，担负着各个管路的开启和关闭，为实现全自动操作发挥着至关重要的作用。

    SMC电磁阀的：

    SMC电磁阀一般由气动执行器、阀体、阀板和阀杆构成，材质有铸铁、铸钢、不锈钢及合金钢等。

    SMC电磁阀的主要是结构简单，设计新颖合理，结构*，体积小，重量轻，造价低，流体阻力较小，启闭迅速，启闭力矩小，操作方便，省力灵巧，可以任何位置安装，维修方便等。中大口径的气动蝶阀全开时流通面积较大，启闭迅速省力，蝶板旋转90°即可完成启闭，由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良的密封。当蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过阀门所产生的压力降很小，所以气动蝶阀也具有较的流量控制特性。

    气动蝶阀在盘式加压过滤机上存在的问题以及改进方法：

    由于SMC电磁阀蝶板在管路内成90°旋转，且密封件也在内部，镶嵌在阀体上或附在蝶板周边，即使采用金属密封，也很难做到*密封。在加压过滤机0.2～0.35MPa的恶劣工作压力下经常受到煤泥水的冲刷，磨损很快，关闭不严，使加压仓和矿浆槽内存在漏风和液位下降的现象，导致设备无法正常运转。

    为避免此种现象的发生，改进方法是采用气动闸板阀或液压闸板阀。闸板阀上下移动阀板，可以减少对阀板的磨损。

    SMC电磁阀的应用实现了全自动操作，确保了设备运行的高度自动化和安全化，但其存在的问题，仍需在实际应用中不断改进，更加熟练、科学地使用和维护，以使气动阀门在煤泥水处理领域更的发挥作用。