简单阐述BURKERT电磁阀的
    ①BURKERT电磁阀从广义对象特性出发。为使控侧系统在负荷改变的情况下仍能正常工作.希望包括控制阀在内的广义对象的放大系数在整个工作区城内基 本保持不变，以使整定控侧器的今数能适应负荷的变化。为此，当包括变送器的对象特性为线性特性时.控侧阁选用直线流特性;当对象为随负荷增大面变小的 非线性特性时，控刹阀选等百分比沈琶特性，两者互相补偿后的广义对象的特性是线性的。
    ②BURKERT电磁阀结合工艺配管情况。结合配管情况.确定控制阀全开时在工艺借道中的允许压降，算出，位。从需要的工作流特性出发.推断出流特性。
    ③BURKERT电磁阀从负荷变化情况分析。直线特性控制阔在小开度时流量相对变化位大.过于灵敏，容易振荡，阀体容易被破坏，在s值小，负荷变化招度大的场合不 宜采用.等百分比特性控制阀放大系数随阀行程的增加而增加.流量相对变化位恒定不变.因此对负荷波动有较强的适应能力.无论是全负荷还是半负荷郁可以很 地控制，在中应用也多。
    把各控制要素如信号采测、放大、反馈、控制、执行集为体，并在运行时巧妙地运用流体力学和气动原理，整个控制过程在个阀体内全部完成，尽管结构不复杂，但十分。
    在BURKERT电磁阀体结构中，信号和推动的部件与主阀相互密封隔开，不会象其他控制方式那样因阀内部零件移损而出现滴、冒、漏现象。
    BURKERT电磁阀不需要用电和气等辅助能源，依靠管道内被控介质的自身压力进行控制，结构简单、安装方便、投资小运行成本低，特别适合在钢管密布或潮湿的环境中应用。
    的作用是阀门开启的时间大于电机启动时间，使电机轻载启动；同时避免因开阀速度过快而导致启泵水锤。阀门开启时间可由控制阀根据现场工况压力设定。控制阀可调节进出膜片控制器上下腔的水流速度，从而调节缓闭时间；关闭时可检修膜片控制器；在水泵正常运行时也可手动操作该阀来启闭阀门。过滤器是膜片控制器上下腔中水的清洁度。
    由于阀门在个开启过程水流是往复进出的，本身具有反冲洗的作用，因此也可用于介质较差的工况。
    2、BURKERT电磁阀的消除水锤特性从产生破坏性水锤的原理可知，减小水锤升压主要有2个因素：(1)在刚被切断前的水流速度v尽可能小(接近于零)时关闭主阀板；(2)使闭阀历时t是水锤相u=2L／α(α--压力波传递速度，m／s；L--管长，m)的5-10倍，就可以把实际水锤压力h限定在安全范围内，从而消除破坏性的水锤危害。多功能水泵控制阀主阀板的开启度是由管道中的水流冲击力大小决定的，流速高时主阀板开启度大：流速减小时阀板开启度小：流速接近于零时，主阀板关闭。整个过程与消除水锤的速闭原理相吻合，因此消除水锤效果很。多功能水泵控制阀缓闭阀板的关闭，必须在膜片式控制器上下腔形成压力差后方能实现，即主阀板关闭后，缓闭阀板方能关闭，因此不可能产生缓闭与速闭同步的现象。
    3、BURKERT电磁阀的阻力特性
    为了减少水流阻力，设计中减轻了主阀板的重量，同时采用了流线型宽敞的阀体设计。经湖南省水力机械质监站检测，DN200多功能水泵控制阀阻力系数约为8，而同规格管道的旋启式止回阀阻力系数值为5．5。
    4、膜片的设计膜片的是直接影响阀门使用效果和使用寿命的关键部件，经过多种筛选，选用了氯丁橡胶为原材料，中间用尼龙纤维网进行加强；经湖南省橡胶质监站检测，疲劳弯曲65万次无破裂，可使用10年以上。
    5、维修无其它外加液压或电动元件，基本无需维修，且采用宽型阀盖，可将阀内部件全部取出，维修方便。
    需要进行浓缩处理。这些原油加工地点分布广泛，般在偏远的村庄和荒野，但油气水的产量波动很大。手动调整难以，需要自动控制。些远程站点由于规模小，设备分散，需要实现自动控制，信号传输距离远，电源配置困难，防爆要求高，工程造价高，维护操作人员要求高，运营成本高。同时，供给和建设周期长，有时难以满足油田能力建设的需要。这需要个简单实用的控制装置，自力式调节阀足以满足这种需求。
    1.BURKERT电磁阀特点：
    BURKERT电磁阀是种控制装置，依靠测量介质本身的能量自动调整到设定值，而不需要额外的驱动能量。它集检测、控制和执行多种功能于体，是个独立的仪器控制系统。具有下列特点：不需要驱动节能，运行成本低，适合危险环境；结构简单，维护工作量小，可实现无人值守；发射机、控制器和执行器功能集成；价格低廉，项目投资节省。以油田常用的三相分离器为例，使用自力式调节阀工程投资仅为使用电力单元组合仪器的三分之。
    2.BURKERT电磁阀有很多类型的自力式调节阀。根据控制参数，可分为自力式压力（差压）调节阀，自力式液位调节阀，自力式温度调节阀和自力式流量调节阀。
    3.BURKERT电磁阀在自压阀前，阀芯的初始位置是闭合的。阀门前的压力p1在阀芯和阀座节点流动后改为p2。同时，p1通过压力管输入到上膜腔的方式在隔膜上运行。所产生的力与弹簧的反作用力相平衡，并确定阀芯和阀座的相对位置，以控制阀前的压力。当p1增加时，作用在隔膜上的p1的力也会增加。此时，隔膜上的力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向运动。此时，阀芯与阀座之间的循环面积变大，流动阻力变小，p1阀后排出压力。直到隔膜上的力与弹簧反作用力平衡，这将p1降低到个设定值。类似地，当p1降低时，作用方向与上述相反，即阀门前方压力调整的工作原理。