rexroth比例阀多为电气反馈，当有信号输入时，主阀芯带动与之相连的位移传感器运动，当反馈的位移信号与给定信号相等时，主阀芯停止运动，比例阀达到个新的平衡位置，阀保持定的输出；伺服阀有机械反馈和电气反馈两种，般电气反馈的伺服阀的频响高，机械反馈的伺服阀频响稍低，动作过程与比例阀基本相同。

　　般比例阀的输入功率较大，基本在几百毫安到1安培以上，而伺服阀的输入功率较小，基本在几十毫安；比例阀的控制精度稍低，滞环较伺服阀大，伺服阀的控制精度高，但对油液的要求也高。

　　实现液压油缸上下运动可以通过阀在不同位置而使得油路切换而实现，这样的阀采用普通换向阀就可以实现了，而伺服或者比例阀的作用是不仅可以控制油缸的方向，还可以控制阀的开度，从而可以控制流量(工作状态保持不变下)。

　　为了节约能量、降低油安然安静提下控造精度，同时也使同步动做的几个实行元件正在活动时互不干扰，而今较的工程机械皆采取了负载传感与压力补偿技能。负载传感与压力补偿是个很类似的概念，皆是行使负载变化引起的压力变化往调理泵或阀的压力与流量以适应系统的工做需求。负载传感对定量泵系统往讲是将负载压力通过负载感应油路引远程调压的溢流阀上，当负载较小时，溢流阀调定压力也较小；负载较大时，调定压力也较大，但也始终存正在必定的溢流掉落。对于变量泵系统是将负载传感油路引进到泵的变量机构，使泵的输出压力随负载压力的下降而下降(始终为较小的固定压)，使泵的输出流量与系统的实际需求流量相等，无溢流掉落，实现了节能。

　　出于造造成本的考虑和工程机械控造精度要求不下的特性，般比例阀内不设置位移感应传感器，也不具有电子检测和纠错功用。所以，阀芯位移量简单受负载变化引起的压力安稳的影响，操作进程中要靠视觉观察做业完成。正在电控、远控操做时更应留意中外界干扰的影响。近往，由于电子技能的成少，人们越往越多天采取内装的动变压器(LDVT)等位移传感器组成阀芯位置挪动的检测，实现阀芯位移闭环控制。